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            切管機工作效率變慢的主要因素

            發布時間:2022-02-25人氣:55

            管材切割是管材應用的必經過程,現有的管材切割設備,一般采用鋸管機、割刀等方式鋸管,這些加工方式切割精度低,切割表面粗糙,端面易形成毛刺,影響后續加工的質量。此外,上述加工方式對管材壁厚要求苛刻,不適用于太薄或太厚的管材切割。在了解了切管機切割工作效率下降和切割質量變差的原因后,更應該加強對切管機的維護和日常保養工作,才能使得工作效率,產品質量,經濟效益都得到保證。


                  我們都知道用戶購買切管機的目的是為了提高生產效率,提高產品的加工質量,提升經濟效益,提升市場的競爭力度,而隨著切管機使用時間的增長,切割速度變慢、切割質量變差,這兩大問題常常困擾著眾多用戶,下面小編帶大家了解下切管機工作效率變慢的主要原因。 


                  1.注重保證環境因素的影響,糟糕的環境使得鏡片遭受污染同樣會使得切管機的功率衰減,因此要避免在加工現場出現粉塵,煙霧等。使用的輔助氣體盡量保證壓縮氣體的質量,冷水設施的水避免受污染等。

                  2.光纖激光器的整個光路系統分為了外光路系統和內部光路系統,內部光路系統是密封的無需用戶維護,用戶需要做的是對外部光路的維護保養工作。長時間使用切管機,功率衰減是無可避免的,我們要做好的是延緩其功率衰減,甚至是功率衰減后能夠保證設備正常運行,保證產品質量。

                  現有工藝通常是在管材切割之后再進行倒角處理,工序多處理復雜,切管機同時完成切割和倒角工序處理,大大提高了生產效率。切管機切割質量變差的原因有兩點,一是操作工藝的要求達不到,這點在使用激光切割機幾年后的用戶中基本上是不存在的,那么問題就主要集中在第二點,就是切管機的光纖激光器輸出功率衰減造成的。 


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